一體化預制泵站制造工藝及電氣要求

（1）供貨范圍

投標商提供的一體化預制泵站應為成套裝置，應包括雨水提升泵、粉碎性格柵除污機、筒體、提升鏈、管道、閥門和通風系統等部件，配套電控設備、管道、閥門等，應為成套裝置，并需配套就地/遠程控制開關、潤滑系統等有效和安全運行所需的附件。

（2）技術參數

一體化預制雨水泵站1套，提升能力為1.8m3/s，配備水泵數量6臺（五用一備），同時配備1臺粉碎性格柵除污機及其相關設施。

水泵流量：Q=1296m3/h

水泵揚程：依據集水池水位及出水管高程定

格柵過流流量：Q≥6480m3/h。

格柵安裝方式：垂直安裝于格柵井內。

格柵井垂直深度：H=10.25m。

粉碎后雜物粒徑：6-10mm

泵站場地標高（絕對標高）：793.30m

一體化泵站進水管管徑及材質：DN1200，鋼管

一體化泵站出水管管徑及材質：DN1200，鋼管

一體化泵站總進水管管內底標高（絕對標高）：783.87m

一體化泵站總出水管管內底標高（絕對標高）：790.95m

（3）技術要求

一體化預制雨水泵站設備本體及其輔屬設備的功能設計、結構設計、設備性能、安裝和試驗等方面的技術要求，應符合技術參數且必須為高質量的設備，必需是成熟可靠、技術先進的產品。

a. 工藝要求

預制泵站​、水泵優先選用（知名品牌），預制泵站內配套水泵，應具備流態模擬實驗的能力，應提供技術先進、結構合理、安全、成熟可靠的產品。模塊化濕井泵站結構形式。整體由工廠制造、測試。預制泵站的主體結構由應該根據設計單位提供的技術參數和甲方提供的工程地質資料由供貨商進行結構驗算，采用相應的結構材料。頂蓋為玻璃纖維制成，裝防盜安全鎖。預制泵站采用智能化底部確保不受地下水的壓力而變形，有自清潔功能，免除人工清淤。要考慮抗浮設計。一體化預制泵站設備為地埋式安裝，下設混凝土底板基礎。一體化預制泵站設備要具有振動小、噪聲低、效率高、異味少、更換配件方便，機組噪聲應≤55dB（A）。應設進水口、出水口及必要的檢修人孔。

b. 格柵適應雨水介質的特點。

c. 投標商提供的設備必須滿足格柵井對安裝的要求，滿足設計流量的要求，供貨商所供貨物的對應流量必須具有理論計算過程和實際測試數據。

d. 投標商提供的設備應具有足夠的剛度和強度，確保在安裝過程和實際運行時不變形不移位，并應根據輸送介質的特點，具有應對突發事件的能力。

e. 投標商提供的設備不得因大件卡住而損壞機器。

f. 投標商提供的設備應動作程序可靠，故障率低。

g. 當底部沉積物（泥沙、碎石、磚）較多時，不得堵塞，避免事故。

h. 粉碎格柵除污機應為自動連續運行或間歇運行。

i. 格柵在井下工作，采用自動耦合式安裝。

j. 粉碎式格柵包括：切割刀片、墊片、軸、立式旋轉式過水柵網、軸承和密封圈、底座、機殼、減速機和電機等。

k. 粉碎刀片為雙軸設計，能在干/濕條件下連續運行。切割刀片和墊片是單片分離式的。

l. 兩級獨立的切割刀片和墊片安裝在兩個平行的軸上，交替重疊，實現螺旋形的切割。從動軸在驅動軸的帶動下以2/3驅動軸的轉速相向旋轉。

m. 旋轉式過水轉鼓柵網將引導所有固體顆粒引進相向轉動的雙軸粉碎刀片切割區。能防止柵渣附著在轉鼓柵網上，使其具有自我清潔的功能。

n. 減速器

①充分潤滑的專用減速器應為性能良好的名牌產品，適應于劇烈振動環境，具有較大的減震能力，使用于惡劣環境工作。

②減速器的輸入軸與電機軸直連，與傳統的聯軸器相比更加可靠、穩定。輸出軸通過聯接套和粉碎式格柵除污機上箱體二級傳動齒輪相連。

o. 固定框架、高位條形溢流格柵

粉碎式格柵除污機自帶固定框架，框架作為粉碎式格柵的組成部分隨貨一起提供。在框架上設有高位條形溢流格柵，至少超出設備平臺3m，柵條間隙50mm。

p. 設備的可靠性及耐久性

1）設備無故障運行時間20000小時以上。

2）整機使用受命25年以上。

3）設備每年檢修一次，減速機、軸承使用年限不少于10年，電氣裝置不少于三年。防護層使用年限3年以上。

q. 設備的防腐

1）不銹鋼零部件加工完后對其表面進行酸洗鈍化處理。

2）碳鋼件、鑄件表面除銹達Sa2.5級標準。

3）涂富鋅底漆，云母氧化鐵中間漆、環氧面漆，漆膜總厚不低于200μm。

4）包裝運輸前對機加工面按GB4879標準要求做防銹處理。

5）運輸安裝過程中涂層破損，嚴格按涂裝工藝進行修復，其質量水平不低于原涂層質量水平

r. 電氣要求

1）泵站要求380/220V電源。控制柜至各設備的電纜由投標方提供。

2）投標方所提供的電氣及控制設施應可以滿足變電站無人值守的要求，所有設備自動及就地、遠方運行控制需要，包括就地電控箱，水泵配套液位自動控制裝置，以及所有設備與就地電控箱之間的連接電纜。

3）電控箱防護等級IP56，采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼制作，不銹鋼厚度不小于2mm。箱內低壓元器件均采用施耐德、ABB公司產品。

4）所有設備均可通過自帶電控箱實現自動、就地人工操作、遠方遙控操作，電控箱應根據控制要求，提供必要的控制手段和外部信號接口。所有信號接口應滿足：模擬量應為4~20mA，負載能力≥500Ω；開關量應為無源干接點，接點容量為220VAC 3A或10VDC 0.5A。

5）用于設備保護、監控及報警的儀表和元器件如液位自動控制裝置，應安全、可靠，盡量選用質量可靠的進口或中外合資產品。檢測儀表精度選擇，主要參數不低于0.5級，一般參數不低于1.5級。

6）電動機的額定電壓為380V，頻率為50Hz。電動機應能在電源電壓變化為額定電壓的±10%內，或頻率變化為額定頻率的-5%～+3%內，或電壓和頻率同時改變，兩者變化分別不超過±5%和±2%時，電動機能連續滿載運行。

7）電動機為固態軟啟動方式。

8）電機采用一臺專用干濕兩用防爆電機帶動切割刀片工作，同時通過減速箱體帶動轉鼓工作，減少采用多臺電機的多次故障率。電機采用耐高溫經特殊工藝處理的材料制作，電機線圈耐高溫最大可達180℃，能防止長期工作時電機發熱而損壞。電機的承載力加大，有效地提高電機的使用壽命。

9）電機內設有過熱保護裝置，提高產品的可靠性，電機防護等級IP68，絕緣等級F級。電機長時間暴露在空氣中可正常使用，長時間淹沒在水下時也可正常使用。

r. 控制要求

1） 格柵除污機的操作方式為就地手動與電動控制和PLC自動控制二種方式，在PLC自動操作方式下，格柵由時間或格柵前后液位差自動控制，格柵連續運行直到恢復正常水位差。可實現整個過程的智能化控制，滿足無人值守的要求。

現場電控箱面板上設有電流表和電壓表，用以顯示總的進線電流和電壓，還設有設備啟動、停機按鈕；運行、停機事故信號燈，信號燈采用節能型；就地－0－遠程控制選擇開關及緊急按鈕，在電控箱內設有電動機保護器、輔助繼電器，PLC控制的輸入接口、輸出PLC的運行、自動、事故狀態信號的接口。輸出4～20mA信號。電控箱防護等級IP55，電控箱內設有電纜通道及接線端子，箱內元器件采用國際名牌產品。電控箱采用1控1（戶外型）。

2） 安全措施

堵塞情況發生時，處于開/自動兩種模式下控制器會停止破碎機，并使之反轉來清除障礙物。堵塞清除后，控制器會恢復到正常運轉。如果堵塞情況仍存在，控制器自動在30秒內執行反轉過程，最多可以執行三次。如若三次反轉后堵塞情況仍存在，控制器會斷掉馬達的電源，并啟動延遲和不正常狀態指示燈；如果破碎機正常運轉時，突然停電，則當電源恢復后，破碎機恢復正常運轉：如果破碎機非正常停止運轉時，突然停電，則當電源恢復后，不正常狀態指示燈會自動啟動；通過安裝在破碎機啟動器上的過載保護繼電器，控制器為提供馬達過載保護；短路保護是由另外安裝一個適當大小的斷路器或保險絲來完成的；控制器的重新設置由就地開關面板控制。

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